H13模具鋼鑄造工藝研究及熱處理手段

H13鋼是美國牌號，相當于我國的4Cr5MoSiV1鋼，是5%Cr系中的中碳中合金熱作模具鋼，已大量用于熱鍛模具。該鋼具有優異的韌性和良好的冷熱疲勞性能，在600℃工作條件下的機械性能與室溫下的機械性能基本相同，適用于制造工作溫度在600℃以下，對韌性和塑性要求較高的模具。

用H13鋼替代5CrNiMo、5CrMnMo制造汽車連桿、曲軸的鍛模，模具使用壽命有明顯提高，用該鋼制造的鋁合金壓鑄模具和鋁型材擠壓模具的使用壽命也較高。另外，該鋼還可以作塑料模具。目前，該鋼的優良性能已在國內得到了廣泛認可，用量已呈上升趨勢。但是，H13鋼的鍛造工藝性能差，其鍛造溫度范圍很窄，只有150-200℃。由于該鋼硬而脆，鍛造時極易產生裂紋。如果鍛造工藝安排不當，就會產生廢品。目前我國鍛造此鋼的經驗很少，為此經我公司有關工程技術人員集體討論研究，制定了一套最佳的鍛造工藝方案。盡量減少裂紋產生的可能性，從而降低廢品率。

H13鋼的化學成分如下：%

C：0.32～0.45，Si：0.80～1.20，Mn：0.20～0.50，Cr：4.75～5.50，Mo：1.10～1.75，V：0.80～1.20，p≤0.030，S≤0.030；

手持式X射線熒光光譜儀可快速辨別H13模具鋼牌號