由于目前國內無塑料量器的相關檢定/校準規范，同時根據公司ICP 使用的基本量器-塑料量器的實際情況，參照國家規程JJG196-2006《常用玻璃量器》的部分操作要求和技術指標要求，并結合進口塑料量器所附帶國外測試方法中的相關內容，特編寫此文件，以便為企業內部塑料量器的校準提供依據。

   1 適用范圍

本方法適用于ICP 專用塑料量器的入庫和周期校準。塑料量器主要包括分度吸管和單標線容量瓶。

2 概述

塑料量器按其型式分為量入式和量出式兩種。分度吸管一般是量出式的，單標線容量瓶一般是量入式的。按其準確度不同分為A 級和B 級。

3 主要技術參數

3.1 材質：塑料量器通常采用聚丙烯（PP）、全氟烷氧基樹脂（PFA）或聚4-甲基戊烯-1（PMP）制成。

3.2 外觀檢查

3.2.1 塑料量器不允許有影響計量讀數及使用強度等缺陷。

3.2.2 分度線與量的數值應清晰、完整、耐久。

3.2.3 塑料量器應具有下列標記：

3.2.3.1 廠名或商標。

3.2.3.2 標稱容量與單位：××mL。

3.2.3.3 準確度等級：A 或B。有準確度等級而未標注的塑料量器，按B 級處理。

3.2.3.4 標明制成塑料量器的材質，如“PP”、“PFA”或“PMP”字樣。

3.3 計量性能要求

3.3.1 分度吸管的計量要求，見表1。

3.3.2 單標線容量瓶的計量要求，見表2。

3.4 檢定環境條件

3.4.1 室溫（20±5）℃，且室溫變化不得大于1℃/h。

3.4.2 水溫與室溫之差不得大于2℃。

3.5 標準器及校準介質

3.5.1 校準介質為純水（蒸餾水或去離子水）。

3.5.2 校準用標準設備，見表3。

3.6 校準項目

校準項目主要包括外觀、流出時間、容量示值等。

4 校準方法

4.1 外觀檢查，用目力觀察，可借助放大鏡和斜面進行，應符合3.2 的規定。

4.2 分度吸管和單標線吸管的流出時間

4.2.1 注水至高標線以上約5mm，然后將液面調至高標線處；

4.2.2 將吸管垂直放置，并將流液口輕靠接水器壁，此時接水器傾斜約30°，在保持不動的情況下流出并計時。以流至口端不流時為止；其流出時間符合

表1 規定。

4.3 容量示值

4.3.1 分度吸管和容量瓶均采用衡量法校準。塑料量器在標準溫度20℃時的實際容量計算公式為式（1），

V20=m·K（t） （1）

式中：V20——標準溫度20℃時的被校塑料量器的實際容量，mL；

m——被校塑料量器內所能容納水的表觀質量，g；

K（t）——為體膨脹系數，其值列于附錄A 中。

4.3.2 容量校準前須對量器進行清洗，以免校準過程中有掛壁現象。洗凈的被校量器須在校準前4h 放入實驗室內。

4.3.3 凡使用需要實際值的校準，其檢定次數至少2 次，2 次校準數據的差值不超過被校塑料容器容量允差的1/4，并取2 次的平均值。分度吸管任意兩校

準點之間的大誤差應符合表1 要求。

4.3.4 分度吸管校準點的選擇

4.3.4.1 0.5mL 以下（包括0.5mL）的校準點：半容量（半容量～流液口）；總容量。

4.3.4.2 0.5mL 以上（不包括0.5mL）的校準點：總容量的1/10，若無總容量的1/10 分度線，則校2/10 點（自流液口起）；半容量（半容量～流液口）；

總容量。

4.4 操作步驟

4.4.1 分度吸管和單標線吸管

4.4.1.1 將清洗干凈的吸管垂直放置，充水至高標線以上約5mm 處，擦去吸管流液口外面的水。

4.4.1.2 緩慢地將液面調整到被校分度線上，移去流液口的后一滴水珠。

4.4.1.3 取一只容量大于被校吸管容器的帶蓋稱量杯，稱得空杯的質量。

4.4.1.4 將流液口于稱量杯內壁接觸，稱量杯傾斜30°，使水充分地流入稱量杯中。對于流出式吸管，當水流至流液口口端不流時，近似等待3s，隨即用

稱量杯移去流液口的后一滴水珠（口端保留殘留液）。對于吹出式吸管，當水流至流液口口端不流時，隨即將流液口殘留液排出。

4.4.1.5 將被校吸管內的純水放入稱量杯后，稱得純水質量（m）。

4.4.1.6 在調整被校吸管液面的同時，應觀察稱量筒內的水溫，讀數應準確到0.1℃。

4.4.1.7 按4.3.1 衡量法計算吸管在標準溫度20℃時的實際容量。

4.4.2 容量瓶

4.4.2.1 對清洗干凈并經干燥處理過的被校容量瓶進行稱量，稱得空容量瓶的質量或直接將天平設置為除皮。

4.4.2.2 注純水至被校容量瓶的標線處，稱得純水的質量（m）。

4.4.2.3 將溫度計插入到被校容量瓶中，測量純水的溫度，讀數應準確到0.1℃。

4.4.2.4 按4.3.1 衡量法計算容量瓶在標準溫度20℃時的實際容量。

5 校準結果處理

5.1 誤差在允許范圍內且外觀良好，判定儀器合格。校準合格的儀器發給合格標識，校準不合格的儀器作退貨或降級、報廢等處理。

5.2 將校準過程的有關數據如實、認真地填入附錄B 所示的校準記錄中。

附錄A 塑料量器衡量法K（t）值表（表A）

附錄B 塑料量器校準記錄（表B)